填料密封具有填料来源广、加工容易、价格低廉、密封可靠、操作简单等特点，因此适用范围较广。近几年来随着密封填料的发展，填料密封在材料、结构形式以及各种特性方面得到了较大的改善，所以在机械行业填料密封得到了更为广泛的应用，取得了良好的经济效益。
填料密封的工作机理
在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素，填料的选择应考虑具备如下条件：
有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。
有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。
填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小。
轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性。
制造简单、填装方便
为此需求常常对填料的压紧程度施行调节，使填料中的润滑油剂在运行时期而有所流失在这以后，再挤出一点润滑油剂，同时偿还填料因大小变动所导致的压紧力舒张。当然这么常常挤压填料，较终将使浸渍剂枯竭，所以定期改易填料是不可缺少的。这个之外，为了保持液膜和带走磨擦热，有意让填料处有小量泄露也是不可缺少的。
盘根填料在水泵使用中存在的问题
水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致命的缺点：编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用总的来开，盘根填料具就象下所述欠缺（1）盘根填料与轴直接接触，且相对转动，导致轴与轴套的磨耗，所以务必定期或不稳定期改易轴套。（2）为了使盘根与轴或轴套屋萌生的磨擦热趁早散掉，盘根严密封闭务必维持一定量的泄露，并且不易扼制。（3）盘根与轴或轴套屋的磨擦，导致电机管用功率减低，耗费电能，有时候甚至于达到 5％－10％的令人吃惊比例。通观，盘根填料具就象下所述欠缺：从填料严密封闭的原理来看，流体在严密封闭腔内可泄露的通道有三处：其一是流体洞穿纤维材料导致泄露；其二是从填料与填料箱体之间泄露；其三是从填料与轴外表之间泄露。因为这个避免抽水机泄露较为关键的处理办法是：（1）合理挑选严密封闭填料；（2）预设合理的严密封闭体腔，调试合适的严密封闭压紧力。
3 组合软填料密封的设计
??????????? 设计的填料腔结构如图2所示。填料腔体内填充一种优良的密封软材料，它是由碳纤维、高纯度石墨、聚四氟乙烯、有机密封剂等组成。它耐热－18℃－ 200℃，较大压力0.7Mpa，较大线速度8m/s，耐腐蚀性强，适用介质PH值范围4－13，主要适用于水介质。这种软填料状态为胶泥状，摩擦系数低、混合体之间分子吸引力小在轴的运转过程中，填料中的纤维会搅扰在轴上，并随轴一块儿转动，形成一个旋转层此“旋转层”起到达尽力照顾轴或轴套的效用，防止了轴套磨耗，减小了动力耗费；随着“旋转层”直径的渐渐增大，轴对纤维的搅扰有经验将逐层减弱，没有与轴搅扰，况且与填料腔内壁维持相对静止，在填料腔内形成一个 “剪切层此时相对旋转运动的磨擦剪切地区范围就存在于填料半中腰而不是存在于填料与轴之间。额外在灌注的填料两端压入聚四氟乙烯编结填料，利用此编结填料端环将混合软填料压紧。为了使轴在高速转动过程中，混合软填料不被挤压摔出，特地在填料体腔和压盖处预设加工了螺旋槽，值当注意的是填料两端的螺旋槽方向应互为相反，这么保障轴旋转时能萌生使混合填料遭受向内的泵送效用，管用避免了填料的飞溅。
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